本項目位于廣東惠州龍門縣,主要從事木材的生產加工。原先采用燃燒木材方式,存在火災安全隱患、環境污染、人工成本高、烘干效果差等缺陷,而空氣源熱泵烘干系統具有安全、省人工、節能、環保、衛生、烘干品質好、維護操作簡單等優點,十分符合產品的烘干需求。
根據客戶要求,設計每爐有效裝載量為25m3木材,烘干房規格為6.9米(長)×5.7米(寬)×3.4米(高),烘干房采用100mm厚的聚氨酯發泡板制作,設計每爐的烘干時間96小時,設計烤房較高烘干溫度為70℃。烤房內木材采用多層間隔擺放方式,每10根一捆,每捆木材之間水平間隔約10厘米,上下間隔約7厘米,設計6堆木材,烤房總共可裝載約25m3(較多可達40m3)木材。本方案選用三臺高溫熱泵熱風烘干機,單臺額定制熱量為25kW,兩臺額定風量為1000m3/h的排濕熱回收器。
設計參數
根據甲方提供資料,木材烘干前含水率約50%,烘干后含水率約13%。木材密度按600kg/m3計算,木材總重量15000kg,烘干一爐木材,需要脫水約6379kg。
熱泵烘干系統,排濕熱回收
選擇3臺高溫熱泵熱風烘干機。單臺額定制熱量25kW,在設計工況環境溫度20℃時,制熱量修正系數為1,單臺制熱量25kW,三臺設備總制熱量75kW,可以滿足制熱量要求。
由于排濕空氣溫度較高,本系統增加排濕熱回收裝置,將排濕空氣部分熱量(約55%)進行回收,用于預熱進入烤房新風,以達到更加節能目的。
濕物料烘干過程中,物料表面水分蒸發,以氣體的形式散發在室內烘干環境中,為了使物料表面水分更好的蒸發,室內環境中的濕空氣則通過排濕風機強行排走。考慮滿足不同工藝需求,選擇2臺排濕熱回收器(內置排濕風機及熱回收換熱器),單臺風機風量為1000m3/h,可滿足要求。熱回收效率約60%,2臺熱回收器,較大回收熱量約16kW。
室內輔助循環風機
由于烤房內空間較大,為了使室內濕物料表面蒸發出來的水分能迅速被帶走,需要增加輔材循環風機,提高室內風速,到達設計要求。熱泵機組本身循環風量足夠,不需要額外增加輔助循環風機,可滿足要求。
系統安裝
烘干房采用100mm厚的聚氨酯發泡板制作;烘烤房庫門采用2個雙開門,雙開門底邊要帶拖地膠;風道隔板用鋁扣板制作,采用吊桿、龍骨固定;排濕廢熱回收器的排濕風管采用鍍鋅板制作,用15mm厚的保溫棉作保溫處理。
室內機支架采用10#槽鋼根據現場情況制作;室外機基礎采用200mm厚的混凝土制作(或采用10#槽鋼),排濕熱回收器支架采用L40角鋼制作,刷防銹漆處理。室外機循環風機采用正反轉風機,可定時自動切換氣流方向,使烘干更均勻。
運行費用約93元/m3
排濕熱回收效率0.6,所以實際烘干需要總熱量Q=Q1 +0.4Q2 + Q3 + Q4=5237 kW.h。設計工況下,烘干系統的綜合能效比為2.3。
則:實際系統消耗的電能為:5237kW?h÷2.3=2277 kW?h,按照平均電費0.85元/ kW?h,則烘干25m3的木材的運行費用為:2277kW?h×0.85元/ kW?h=1935元,平均每立方木材的運行費用約為:1935元÷25=77元,考慮1.2安全系數,運行費用約93元。
此運行費用是按環境溫度20℃,相對濕度60%工況計算,實際運行費用會隨環境溫度、相對濕度變化而變化,環境溫度越高、濕度越低,運行費用越低。
新東機械廣東惠州龍門縣木材烘干案例分析
作者:熱泵烘干設備發布時間:2018-11-15所屬欄目:新東資訊返回列表
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